NOUVELLE TECHNOLOGIE AVEC REVAMPING DU SYSTÈME D’ALIMENTATION DES FEUILLES SUR LES PRESSES DIVISION ALUMINIUM DU MÉCANIQUE À L’ÉLECTRONIQUE

OBJET DU PROJET

Le projet envisage de remplacer l’actuel système mécanique d’avancement des plaques signalétiques par un système électronique d’avancement des plaques signalétiques.

Tous les systèmes de levier qui déplacent actuellement le peigne d’alimentation en plaques seront remplacés par un vérin électrique avec moteur, toutes les commandes de cycle de la machine et du moule seront données par un automate relié à un encodeur positionné sur l’arbre central de la machine.

CONTENU DES ACTIVITÉS DE R&D

Un élément fondamental sur lequel repose le projet est sans aucun doute la simplification du réglage du centrage de la plaque en aluminium avec une amélioration conséquente de la qualité et une réduction des déchets.

Réduction des temps d’arrêt dus au centrage qui implique actuellement le démontage du peigne pour le réglage des patins d’avancement, le montage et le test ultérieurs, si cela ne suffit toujours pas, l’opération doit être répétée avec une utilisation considérable du temps et des temps d’arrêt de la machine .

Réduction du temps nécessaire au personnel de maintenance qualifié car l’opération peut être effectuée par le personnel de production en modifiant simplement les cotes sur le pupitre opérateur.

Réarmement des arrêts de courant dus à la casse de pièces mécaniques usées désormais non disponibles en pièces de rechange et qui nécessitent souvent un traitement mécanique pour remise en état par l’engagement de personnel qualifié.

Facilité de tout changement de format, il n’est plus nécessaire de remplacer les engrenages, peignes et leviers machine mais il suffit d’intervenir en modifiant les paramètres de réglage depuis le pupitre machine.

INCERTITUDE TECHNOLOGIQUE

Les difficultés rencontrées ont été rencontrées principalement dans l’identification des bons matériaux à utiliser pour créer l’ensemble du système d’avancement.

Nous ne savions pas si les moteurs pouvaient supporter les vitesses d’estampage de la presse. Nous n’étions pas sûrs que l’effort auquel devait être soumis le moteur pour faire avancer et reculer le peigne d’alimentation n’ait pas compromis ses qualités en peu de temps.

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