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ZWECK DES PROJEKTS

Dieses Projekt entstand auf ausdrücklichen Wunsch eines unserer wichtigen Kunden, um die Leistung des Klebebandes zu verbessern, das für die Verpackung eines für ihn bestimmten Produkts verwendet wird.

Die vom Kunden geforderten Eigenschaften waren: hohe Haftfähigkeit, kein Ablösen von klebrigen Teilen auf dem Produkt und gute Haftfähigkeit bei unterschiedlichen klimatischen Bedingungen.

Bis zu einem Klebeband mit den vom Kunden gewünschten Eigenschaften und gleichzeitiger Bearbeitbarkeit auf unseren Anlagen, wurden acht spezifisch hergestellte Klebebandtypen mit unterschiedlichen Materialien und Klebstoffen getestet (getestete Materialien Reispapier, Silikonpapier, PVC, PP, PTFE-getestete Klebstoffe, Naturkautschuk, Acrylkleber, lösungsmittelbasierter Klebstoff), die nach kontinuierlicher Recherche immer noch nicht das gesetzte Ziel erreichten, wurde ein in den USA hergestelltes Klebeband identifiziert, das schwer zu finden und sehr teuer ist (Typ PPL19-Klebeband ), wurde die Forschung dann fortgesetzt, bis ein Riemen mit den gleichen Eigenschaften, aber mit deutlich niedrigeren Kosten erhalten wurde (Typ 839 Riemen).

Um zur endgültigen Homologation der beiden Riemen zu gelangen, mussten wir eine zertifizierte Forschungsanalyse durch ein Testlabor durchführen, in dem die Riemen Alterungstests in drei verschiedenen Umgebungen (Wüste, Tropen, Winter) unterzogen wurden.

INHALTE DER F&E-AKTIVITÄTEN

Von den beiden zugelassenen Bandtypen ist eines auf dem Markt erhältlich, aber mit extremen Suchschwierigkeiten, das andere ist ein Sondermaß, das speziell reproduziert werden muss.

Die Bänder haben spezifische Eigenschaften und unterscheiden sich daher stark von denen, die normalerweise auf dem Markt erhältlich sind.

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